Ячеистый бетон– хорошо известный во всём мире строительный материал, помещения, построенные из таких материалов, отличаются высокой комфортностью:  жару в них прохладно, в холод – тепло,  материал «дышит».  Лёгкость и долговечность делает ячеистый бетон незаменимым для теплоизоляции наружных стен как высотных зданий, так и домов коттеджного типа, снижаются нагрузки на фундамент. По экологии это самый близкий к дереву материал.

Пенобетоны (пеноблоки), свойства которых вошли в ГОСТ, предыдущие 70 лет производились на скоростных турбулентных смесителях. В раствор вводился пенообразователь, вспенивание происходило при интенсивном смешивании. Такая технология называется одностадийной, обеспечивает высокое качество, но низко производительна и энергоёмка. С течением времени в производстве пеноблоков появилась другая технология: отдельное устройство образует необходимое количество пены, затем смеситель перемешивает пену с цементно-песчаным раствором (шликером) – это двустадийная технология – сейчас наиболее распространенная. Высокая производительность такой технологии впечатляет, но, как правило, не обеспечивает должного качества конечного продукта. Основной объем в смесителе при загрузке компонентов занимает пена и в большом объеме произвести равномерное распределение раствора в оболочках всех пузырьков не реально. Отсюда проблемы осадки и нестабильной плотности.

Производство пеноблоков на нашем предприятии осуществляется на принципиально новых смесителях-диспергаторах для производства пенобетона высокого качества по одностадийной технологии. Данное оборудование способно не только производить обычный пенобетон, но и равномерно распределять в нём волокна как синтетические, так и минеральные для значительного увеличения прочности на изгиб и многократного снижения усадки при твердении. В процессе изготовления пеноблоков происходит интенсивное измельчение песка и активация цемента с выделением тепла. Но самое интересное, что испытания на термическое сопротивление дают неожиданный результат – для марки по плотности Д400, коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,07 Вт/(м*С).  В основе нашей технологии лежит производство дисперсно армированных фиброй (минеральной или синтетической, с длиной волокна до 50 мм) пенобетонных блоков (пеноблоков) без использования пеногенератора и создания избыточного давления в рабочей емкости. Микропористая структура нашего фибропенобетона образуется турбулентно вибрационной диспергацией. Синтетическая дисперсная арматура(фибра) при производстве пеноблоков (пенобетонных блоков), как протяженная поверхность раздела фаз, является важнейшим структурообразующим компонентом в нашей пенобетонной смеси. Физические и геометрические параметры фибры (естественная природа, площадь поперечного сечения и длина) и ее количество предопределяют:  длительность сохранения сформированной в смесителе ячеистой структуры;  меру дефектности межпоровых перегородок и, как следствие механические свойства затвердевшего бетона. Диспергация инертных и вяжущих компонентов в водной среде модифицирует смесь, способствует формированию тонкой, но устойчивой стенки оболочки в воздушных пузырьках.